Belangrijkste factoren die de resultaten van de zoutsproeitest beïnvloeden (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCHitec) is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in de productie en verkoop van telefoonaccessoires. Onze belangrijkste producten zijn reisladers, autoladers, USB-kabels, powerbanks en andere digitale producten. Alle producten zijn veilig en betrouwbaar, met unieke stijlen. Producten passeren certificaten zoals CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, enz. , Als u hierin geïnteresseerd bent, kunt u rechtstreeks contact opnemen met ceo@schitec.com.

Blijf veilig opladen met SChitec

Belangrijkste factoren die de resultaten van de zoutsproeitest beïnvloeden (1)

Factoren: testtemperatuur en vochtigheid, concentratie van de zoutoplossing, plaatsingshoek van het monster, pH-waarde van de zoutoplossing, zoutnevelafzetting en spuitmodus.

Test temperatuur en vochtigheid

Temperatuur en relatieve vochtigheid beïnvloeden de corrosie van zoutnevel. De kritische relatieve vochtigheid bij metaalcorrosie bedraagt ​​ongeveer 70%. Wanneer de relatieve vochtigheid deze kritische vochtigheid bereikt of overschrijdt, zal het zout vervloeien en een elektrolyt vormen met een goede geleidbaarheid. Wanneer de relatieve vochtigheid afneemt, zal de concentratie van de zoutoplossing toenemen totdat kristalzout neerslaat, en zal de corrosiesnelheid dienovereenkomstig afnemen.

Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de corrosiesnelheid. Volgens de Iec60355:1971-standaard "an April of the Solutions of Acceptable Testing for Electrochemical Corrosion" van de Internationale Elektrotechnische Commissie, "neemt de corrosiesnelheid toe met 2-3 keer en neemt de geleidbaarheid van elektrolyt toe met 10-20% wanneer de temperatuur stijgt met 10 graden. Dit komt door de temperatuurstijging, de verergering van de moleculaire beweging en de versnelling van de chemische reactie. Voor de neutrale zoutsproeitest denken de meeste wetenschappers dat het passender is om de testtemperatuur van 35 graden te kiezen. Als de testtemperatuur te hoog is, wijkt het zoutsproeicorrosiemechanisme af van de werkelijke situatie.

Concentratie van zoutoplossing

Het effect van de concentratie zoutoplossing op de corrosiesnelheid hangt samen met het type materiaal en de coating. Wanneer de concentratie lager is dan 5%, neemt de corrosiesnelheid van staal, nikkel en messing toe met de toename van de concentratie; wanneer de concentratie groter is dan 5%, neemt de corrosiesnelheid van deze metalen af ​​naarmate de concentratie toeneemt. Bovenstaand fenomeen kan worden verklaard door het zuurstofgehalte in de zoutoplossing. Het zuurstofgehalte in de zoutoplossing is gerelateerd aan de zoutconcentratie. In het lage concentratiebereik neemt het zuurstofgehalte toe met de toename van de zoutconcentratie. Wanneer de zoutconcentratie echter stijgt tot 5%, bereikt het zuurstofgehalte een relatieve verzadiging. Als de zoutconcentratie verder toeneemt, neemt het zuurstofgehalte overeenkomstig af. Wanneer het zuurstofgehalte afneemt, neemt ook het depolarisatievermogen van zuurstof af, dat wil zeggen dat de corrosie wordt verzwakt. Maar voor zink, cadmium, koper en andere metalen neemt de corrosiesnelheid altijd toe met de toename van de zoutconcentratie.

Voorbeeld plaatsingshoek

De hoek waarin het monster wordt geplaatst, heeft een aanzienlijk effect op de resultaten van de zoutsproeitest. De afzettingsrichting van zoutnevel ligt dicht bij de verticale richting. Wanneer het monster horizontaal wordt geplaatst, is het projectiegebied het grootst en is de hoeveelheid zoutnevel op het monsteroppervlak het grootst, dus de corrosie is het ernstigst. De resultaten laten zien dat het corrosieverliesgewicht per vierkante meter 250 g bedraagt ​​wanneer de stalen plaat een hoek van 45 graden maakt met de horizontale lijn, en 140 g wanneer het vlak van de staalplaat evenwijdig is aan de verticale lijn. Volgens GB / t2423.17-93 "moet het platte monster onder een hoek van 30 graden worden geplaatst tussen het testoppervlak en de verticale richting."